苏州OTC焊接机器人在汽车车身中有何应用？在目前市场上，汽车车身的装焊生产大量采用的是电阻点焊技术，且是主要的焊接工艺，其应用能够促进汽车车身制造的量产化发展，为企业提升生产的自动化水平，接着请跟随韦尔迪小编来看具体的应用。

随着苏州OTC焊接机器人大量投入到汽车车身的焊接生产，能够实现24小时连续生产，全面提升焊接的效率和稳定度，通过智能控制系统实时监测焊接质量，可达到较理想的焊接效果，同时减轻工人的劳动量，为企业带来生产效益。下面为大家介绍汽车车身装焊生产线上主要使用的3类电阻点焊设备，大家可以根据自身产品需要，选择合适的焊接设备。

1、点焊机器人。主要应用在车身装焊的补焊工位和车身总成合焊工位等，可以提升生产效率，稳定焊接质量，缩短人工劳动工时，降低返修率。由于苏州OTC焊接机器人可以重复编程，适用于多品种、中小批量的柔性化焊接生产。

2、多点焊专机。其优势是焊接效率较高，减少焊接变形，但具有不能适应于多种车型生产，以及柔性较差的缺点。

3、悬挂式点焊机。在通常情况下，一般适用于车身装焊生产线上的定位焊工位，或是用在焊点位置复杂部件的焊接，注意不宜实现自动化焊接，由于是手工操作，自动化水平低，焊接效率较低下。

以上对苏州OTC焊接机器人在汽车车身中应用的介绍，大家如果想应用到汽车车身的焊接作业，欢迎在线询问韦尔迪小编。