OTC机器人焊接汽车零部件的优势是什么？在传统焊接中，由于生产效率低、焊接不均一、人工劳动成本高等缺点，随着对汽车焊接要求的日益严格，已很难达到所需的焊接效果，因此不少生产厂家开始采用OTC机器人焊接，下面就一起来探讨其具体优势。

目前机器人焊接技术发展已趋向成熟，能够保证在恶劣的焊接环境下稳定焊接，并且全面提升焊接的效率和质量，将人员从繁重劳动中解放出来，OTC机器人焊接主要在汽车制造的冲压、焊装、涂装和总装四大生产工艺中广泛应用，其中以弧焊机器人和点焊机器人的应用为主。

关于汽车车身焊接方面，电阻点焊通常应用在地板、车架、侧围、车门及车身总成合焊等的装配焊接中，在整个装焊生产中大量采用了电阻点焊工艺，其中焊接接头的质量，不仅直接决定着车身装配焊接工作的制造偏差，还能影响汽车使用的稳定度和安全性，而汽车车身装焊生产线上主要采用3种电阻点焊设备，包括点焊机器人、悬挂式点焊机和多点焊专机。

关于汽车零部件焊接方面，广泛利用了电弧焊、缝焊、凸焊、对焊以及点焊等焊接工艺，这类的应用案例很多，比如消声器的电弧焊汽车燃油箱缝焊，传动轴平衡片凸焊，汽车轮圈连续闪光对焊，横梁总成托架点焊以及汽车转向臂等。尤其是弧焊工作，OTC机器人焊接主要采用液压驱动，通过示教编程的方法，根据客户需求，设定好运动路径和焊接参数，并且能重复编程，能够适应多品种、中小批量汽车零部件的焊接工作。

上面就是OTC机器人焊接汽车零部件的具体优势，大家了解了吗？如果还有疑问的地方，可以直接致电咨询韦尔迪小编。