OTC焊接机器人如何焊接挖掘机结构件？想解开这个疑惑，大家要知道采用OTC焊接机器人取代人工焊接，能够提高焊接的效率和稳定度，达到所需的焊接效果，帮助企业进行自动化生产，接着就让韦尔迪小编带您来看其在挖掘机结构件中的应用。

由于挖掘机结构件的组织形状和载荷情况一般较复杂，在传统焊接中存在着一定的难点，并需要耗费大量人力，包括人工返修，容易拖延生产周期，随着重型机械业的不断拓展，面对日益增加的市场需求，采用OTC焊接机器人，能够实现智能稳定焊接，适用于多种不同挖掘机结构件的焊接作业。常见的挖掘机结构件类型很多，主要包括动力装置、回转机构、工作装置和挖斗等，以下就是一些具体应用。

1、缩短产品的生产周期，实现稳定焊接。从OTC焊接机器人应用到挖掘机结构件以来，通过打造自动化焊接生产线，能够降低复杂结构件的不良率，同时保证焊接的品质和效率，利于企业安排生产排程。

2、选用合适的焊接工艺，适应多种环境。通常情况，挖掘机结构件的焊接环境条件比较恶劣，需要在室外进行焊接工作，因此应该根据不同结构件的规格和材质，选用相应的焊丝和焊接工艺，以满足不同现场环境的焊接需求。

3、按需调整焊接参数，以取得焊接效果。面对形状复杂的挖掘机结构件，为提高焊接精度，大家可以加装焊接辅助设备，例如焊接变位机，通过翻转运动改变工件位置，可以实现灵活焊接，确保焊缝出在理想位置，同时需要调整焊枪到合适的摆动角度和焊接参数，以充分发挥焊接效果。

4、降低人工成本，为企业带来生产效益。在自动化焊接作业中，焊工不需直面焊接现场，避免接触有害物质，也不用搬运工件，节省不少人工劳动成本，并且能在在焊接中下放刚刚好的焊接材料，为企业节省成本支出。

上述就是OTC自动焊接机器人在挖掘机结构件焊接中的应用，大家如果有需求，可以在线咨询韦尔迪小编。