骨架是电动车品质保障,坚固牢靠的骨架可保证骑车人的安全。那么在骨架焊接环节,就显得尤为重要,怎么提升焊接质量?采用电动车焊接工作站,可保质保量。
一、使用机器人焊接:
1.电动车焊接机器人工作站能大大提高焊接效率,原则上一台机器人抵得上两到三个人工;
2.一台机器人仅需一名操作工既能生产,不需要专业焊工,节省劳动成本;
3.产品焊接质量一致,机器人的每次焊接位置、电流电压值相同,保证产品每条焊缝一样;而且不存在漏焊;
4.根据产品要求,双机器人模式能进一步提高焊接效率,使产品一次焊接成型;
二.使用焊接夹具
1.可提高产品精度,产品在焊接时会受到焊件热量的影响,热量传导,导致骨架热胀冷缩,夹具固定主要支撑点,可防止焊接变形;
2.对车架产品进行分序焊接,每一序对应一个组件部分,最后进行总成焊接;
3.电动车焊接机器人工作站夹具操作方式可选用气动或手动模式;电动车焊接机器人工作站图示为手动夹具:
电动车焊接夹具(1)
电动车焊接夹具(2)
三、使用大三轴变位机
1、电动车焊接机器人工作站根据产品长宽,选用尺寸适合的变位机,减少人员来回跑动;
2、因产品正反面均有焊缝,采用A/B辅轴翻转模式,保证产品能一次性焊接成型;
3、大三轴中间采用遮光板,可有效防止焊接弧光,避免焊接职业病。
解决问题:电动车焊接机器人工作站可以根据电动车架产品特点,可采用大三轴、双机器人、手工焊夹具分序焊接配置,能保证整个车架产品均用机器人焊接,保质保量,是许多电动车厂家的不二之选。
苏州韦尔迪机电自动化有限公司根据客户需求提供一站式解决方案,在机器人焊接夹具方面可以为客户排忧解难。