全自动焊接机器人如何在罐体焊接中应用？相信接触过的小伙伴们，应该知道在人工焊接罐体时，容易出现焊接缺陷，对焊接工艺要求较高，且存在一定难度，选用合适的全自动焊接机器人，可以提高焊接的质量和效率，那么下面就让韦尔迪小编与您聊聊它的应用。

其一，按需选择焊接方法，提高焊接质量。面对不同罐体，全自动焊接机器人 所要满足的需求也不同，包括对焊条、焊接速度、焊丝等的要求都要调整，例如抗拉强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的焊缝，为提升焊接质量，建议选择低氢型焊条，选用药芯焊丝焊接操作。

其二，严格采用焊接工艺，减少焊接缺陷。在焊接作业前，需要分析工件的规格尺寸、材质等，遵循国家规定标准来评定合适的焊接工艺。通常情况，大都采用氩弧焊的焊接工艺进行罐体焊接，因为氩气的惰性作为保护气体，能够稳定焊接作业，以免发生焊接不良。

其三，编程模拟焊接流程，提升焊接速度。由于罐体焊接的作业复杂，工艺流程相对繁琐，需要利用离线编程示教的方式，三维模拟焊接流程，优化流程和焊接工艺，以提高焊接速度。

其四，解放工人劳动力，实现无人化焊接。在人工焊接罐体时，需要人员爬高焊接，以及焊接中也会直接接触有害物质，容易造成职业病危害，全自动焊接机器人的使用，能够实现无人化自动焊接。

上面就是苏州全自动焊接机器人在罐体焊接中的具体应用，如果大家感兴趣，欢迎联系韦尔迪小编，苏州韦尔迪供应定制各种型号的焊接机器人，20年焊接行业经验，可供新老顾客挑选。