全自动焊接机器人在铝合金工艺中有何应用？大家都知道，铝合金工艺在许多机械制造领域都应用广泛，过去人工焊接存在着工艺上的难点，随着全自动焊接机器人投入焊接生产，提高了焊接效率，高效完成焊接操作，下面就是韦尔迪小编为大家整理的具体应用。

1、局部加热且无死角，提升焊接效率。

其中一个难点在于，铝合金材质的焊接性能较差，因为散热速度快，焊接时不易熔化，选用全自动焊接机器人 ，能够局部加热工件，并且是迅速加热焊接，自身具备焊缝自动跟踪功能，能够实现无死角焊接，提高焊接生产速度。

2、利于填充焊接材料，减少焊接不良。

相对于其他金属材质，铝合金材质的熔点较低，电弧加热工件后，表面不会出现焊接变化，因此不好观察熔池情况，容易导致焊接时出现凹陷或是焊穿等不良，通过上面提到的自动跟踪焊缝并定位的功能，可以根据焊缝规格调整熔深和熔宽，避免过焊或者缺焊。

3、节省产出成本，提高企业的生产效益。

传统焊接中，铝合金材质工件的返修率往往比较高，随着不良率的上升，不利于企业经济效益发展，焊接自动化设备的投入就能提高焊接质量。

4、降低工人劳动强度，减少职业病隐患。

以往人工焊接中，伴随着粉尘飞溅和有害气体的恶劣环境，使用全自动焊接机器人，可以让工人远离焊接范围，减少人工搬运的劳动量，减少出现职业病危害。

上述就是全自动焊接机器人在铝合金工艺中的应用，大家有需求的话，可以在线咨询韦尔迪小编。