OTC焊接机器人生产线为何能实现无人化焊接？通过前两篇的介绍，大家已经知道机器人生产线的使用意义以及规划的方法，由于受到人为因素影响较小，也不需要人工干预焊接，其自动化系统能实现无人化焊接，下面就让韦尔迪小编带您了解具体原因。

在解答这个疑问之前，我们先来了解OTC焊接机器人生产线的组成部分，通常情况下，一般包括多台焊接机器人，可按需搭配工装夹具，还能加装多种类型的焊接辅助设备，工位独立又相互协作，进行灵活配合，可在生产线中打造一整条工件输送焊接，以适应多种行业不同的焊接需求，接着来看具体的一些原因。

1、智能焊接系统能够自动识别焊缝。待焊件进入OTC焊接机器人生产线，焊接机器人的焊缝自动跟踪功能，就会智能识别焊缝规格和位置，多轴相互协作，以灵活进行自动化焊接操作。

2、柔性化焊接系统采用不同焊接工艺。相比传统焊接需要人工替换工件，导致焊接产品的质量参差不齐，通过柔性化焊接系统，就能根据不同工件的规格尺寸，选用相应的焊接工艺，利于提高焊接的稳定度。

3、多种传感器减轻工人劳动负担。由于具备多种传感器，能够自动实时监测焊接质量，避免工人接触有害的焊接环境。只需手持示教器待在安全区域，利用示教器控制机器人操作，降低工人的劳动强度，促进无人化焊接生产。

4、替代人工实现自动化批量生产。操作人员完成示教编程后，机器人具有记忆和可重复编程的功能，能够调用焊接数据，更换工件时，还能按需重编程序，在焊接过程中，人员不需负责搬运，只需要对工件进行装卸载，以及通过按钮控制焊接操作。

5、加装辅助设备提升智能化水平。通过加装焊接辅助设备例如变位机，能够翻转改变工件的位置，很好地将焊缝呈现出来，其他还有地轨，可以延长焊接范围，相互配合能够提升OTC焊接机器人生产线的自动化水平。

上述是OTC焊接机器人生产线能实现无人化焊接的原因，如果大家想了解相关内容，欢迎联系苏州韦尔迪。