OTC焊接机器人如何焊接汽车方向盘龙骨？作为汽车生产的重要零部件之一，由于工件小需求量大，对焊缝质量要求较高，在传统焊接中存在一定的工艺难题，而采用机器人代替人工焊接，能够为企业提升自动化生产水平，接着就让韦尔迪小编与您详细聊聊。

通常情况下，采用六轴OTC焊接机器人焊接汽车方向盘龙骨，内部结构紧凑，组成主要包括机器人本体及其智能控制系统、焊接电源、送丝机构和工装夹具等，彼此独立又相互协作，共同完成焊接任务。

1、实现批量化生产，提高焊接效率。面对汽车行业庞大的市场需求量，为满足零件的焊接量，缩短人工劳动工时，并提高焊接速度，可以选用OTC焊接机器人，通过重复编程的特性，适用于汽车方向盘龙骨的批量生产，多台机器人加装变位机协同焊接，形成自动化焊接生产线，以促进产品的智能化生产。

2、工装夹具固定工件，稳定焊接质量。通过工装夹具夹紧工件，由于工件规格较小，需要选用相应夹具进行夹紧定位，减少对焊枪焊接时的热区影响，以保证焊缝成型后的美观度，避免出现变形不良。

3、采用激光焊接技术，促进接头连接。利用激光发生器发出的激光束，能够减小热影响，加热焊丝表面，受热熔化后完成钢板接头间隙良好的连接，因此激光焊接在汽车方向盘龙骨生产中已广泛应用。

4、采用点焊技术，高效完成焊接。该技术采用的是点和汽车方向盘龙骨的触碰，定位就显得非常重要了，焊接过程中的移动轨迹并未受到严格规定，机器人点焊可以提升点与点之间的移位速度，以稳定焊接效率和产品质量。

OTC自动焊接机器人在汽车方向盘龙骨中的应用就介绍到这边，如果大家感兴趣，欢迎在线询问韦尔迪小编。