江苏焊接机器人减少飞溅的4大措施是什么？在高强度焊接作业中，由于误操作和设备使用年限的增长等情况，有时候会产生焊点飞溅，导致对机器人本体造成一定损伤，影响焊接质量和生产效率，为减少这种不良现象，今天就请跟随韦尔迪小编来看具体的解决措施。

1、采用适当的保护气体。

由于CO₂气体的物理性质会增加电弧的斑点压力，导致飞溅加剧，为减少氧化产生飞溅的现象，需要为江苏焊接机器人 选用合适的保护气体。

根据市面上经过大量实验得出的结论，Ar气体比例的提高，可减少飞溅现象，尤其在Ar混合含量5%的CO₂时焊接的效果最佳，比起纯CO₂气体，混合气体的成本更高，优点是提高材料利用率，以及缩短清枪的工时，因此为减少飞溅一般采用混合保护气体。

2、选用低飞溅的数字化焊接机。

随着自动化焊接技术的发展，市面上有多种功能的焊机以供挑选，大家可以选用精准控制焊接电压和电流的数字化焊接机。

3、选择低飞溅的焊丝。

采用合适的焊丝，能够帮助江苏焊接机器人减少飞溅，只需注意以下3种情况。

其一，采用超低碳合金钢焊丝，可针对co气体产生的飞溅。

其二，注意药芯中空焊丝若含稳弧剂，能减少60%的飞溅；

其三，注意焊丝若含稀土金属或是碱土金属的表面涂层，虽能减少飞溅，但价格较高，还要考虑储存运输的成本。

4、设定合适的焊接工艺参数。

其一，应选择相匹配产生飞溅最少的焊接电压和电流。

其二，需选用伸出长度最短的焊丝，只要不堵塞枪头。

其三，注意焊枪倾角不能大于20°，一般情况下垂直角度的飞溅最少。

近几年，苏州韦尔迪一直致力于江苏自动焊接机器人在生产中的应用，20年的焊接行业经验，如果感兴趣，可以在线联系我们。